Установка электропроводки с использованием стальных труб
В ситуациях, когда имеется высокая вероятность механического воздействия на проводник, а также влияние едких и пожароопасных элементов, в электрике применяется метод установки электропроводки в открытом и закрытом виде. Метод полностью оправдывает возложенные на него задачи, но имеет потребность в крупных затратах ценных материалов, а любая электромонтажная компания отметит высокую трудоемкость данной задачи.
При этом трубы присоединяются к различным электроприемникам с (без) уплотнением.
Типы труб, их назначение
Существует три основных типа труб.
- Тонкостенные электросварные
Их используют как в сухих, так и влажных помещениях – для открытой проводки в ситуациях без, как можно догадаться, необходимости действий по уплотнению и соединению.
- Легкие
Используются в первую очередь из соображений экономии материалов. Применяются как в закрытой, так и открытой прокладке – в ситуациях, требующих дополнительного уплотнения в местах ввода в коробки и формирования единой конструкции труб.
- Водогазопроводные обыкновенные
Их применяют только для монтажа в помещениях с повышенной взрывоопасностью.
Подготовку труб к установке осуществляют в особых мастерских, занимающихся изготовлением заготовок для электромонтажных нужд. Именно поэтому электромонтажные работы здесь требуют применения индустриального способа установки.
Монтаж электропроводки в стальных трубах: специфические особенности процесса
- Сборка конструкции
Трубы принято укладывать подготовленными заранее узлами, соединять их вместе и после делать проводку. Способ изготовления труб - либо по зарисовкам, либо по специальным макетам, имитирующим положение электроприемников (мест подведения труб с проводкой).
- Виды соединений
Основной вид - посредством муфты на резьбе.
Производится с использованием одного из двух видов уплотнителей:
- пакля на сурике;
- особая лента из фторопласта.
Использование уплотнителя критически важно при соединении стандартных и легких типов водогазопроводных труб в условиях повышенной взрывоопасности целевого помещения, а также в комнатах с повышенной температурой, влажностью, концентрацией паров и газов – всего, что ускоряет коррозию защитного покрытия проводов.
Гильзы или манжеты без дополнительного укрепления ставятся в свободных от пыли сухих помещениях.
Еще один вариант крепления, отлично зарекомендовавший себя на практике - скобки и хомуты, которые используются при открытом монтаже. Важно понимать также, что электрическая или газовая сварка для создания креплений категорически запрещена.
- Расположение соединений и коробок
Между позициями крепления стальных труб требуется соблюдение расстояний:
- до 2,5 метров при усл. проходе 15-20мм;
- 3 метра при 25-32мм;
- 4 метра при 40-80мм;
- 6 метров при 100мм;
Промежуток между протяжными коробками зависимо от количества изгибов трубной линии:
- 1 изгиб – до 50 метров;
- 2 изгиба – до 40 метров;
- 3 изгиба – максимум 20 метров.
- Подготовка труб
Важно отметить, что монтаж электропроводки в нашем случае нуждается в очищении внутренней части трубы от различных посторонних элементов (которые мешают нормальной подготовке проводов); труба с обеих сторон покрывается особым асфальтовым лаком.
При прокладке через бетон снаружи труба не красится. Такой ход необходим для улучшения качества сцепления поверхностей труб с непосредственно бетоном.
То же касается и оцинкованных труб – они не требуют наружной окраски. Прежде чем вводить провода, в первую очередь в трубы вдувается тальк и затягивается стальная проволока.
- Критерии надежности
В процессе установки необходимо обеспечивать дополнительную надежность в местах соединения и подключения к коробкам с учетом:
- диаметра труб;
- их количества;
- типов сечений проводов.
Для предотвращения внешних воздействий на изоляцию используют втулки из пластмассы на концах труб.
Электромонтажные работы в данной сфере, как видим, отмечаются рядом специфичных особенностей и требуют участия ответственных профессионалов. Электромонтажная компания выполнит такую работу без погрешностей и в кратчайшие сроки.