Сушка трансформаторного масла

Под понятием сушки изоляции трансформатора понимают процесс регенерации ее диэлектрических качеств. Причиной их потери обычно становится попадание внутрь влаги (во время транспортировки, установки или хранения). Контакт изоляции с воздухом – одна из причин этого пагубного явления (показатель влажности воздуха при этом должен находиться на уровне 50-90%). В некоторых случаях к проблеме приводит попадание на изоляцию масла.

Для противодействия этому существует несколько методик, каждая из которых имеет свои положительные и отрицательные стороны. Сушка трансформаторного масла выполняется:

- токами в нулевой последовательности;

- в состоянии вакуума в шкафу для сушки при атмосферном давлении 700-750 мм ртутного столба;

- посредством инфракрасного излучения;

- в баке – методом потерь в его стали.

Сушка трансформаторного масла каждым из перечисленных способов имеет свои специфические особенности, заслуживающие подробного описания.

Шкаф

Это средство, специально разработанное для подобных ситуаций – он обеспечивает быстрое и качественное решение проблемы. Недостатком является тот факт, что сушильный шкаф является специализированным оборудованием, требующим постоянного наличия под рукой. Это, зачастую, невозможно.

Но можно обойтись и без вакуумной сушки. Для реализации данной задачи в первую очередь подготавливается камера, снаружи дополняемая заслоном из обшитых фанерой деревянных рам (для утепления).

Устроена такая камера достаточно просто. Снаружи она обшивается листами кровельной стали и замазывается на стыках асбестом, внутри также используется асбест для изоляции. Сверху организовывается вытяжка для испаряемой влаги. Разместив там трансформатор, мы нагреваем его электрической печью со змеевиком, воздуходувкой или любым другим удобным способом.

Во время работы важно учитывать температурные показатели камеры. Входящий воздух не должен превышать 105 градусов Цельсия, выходящий при этом обязан оставаться на уровне 80-85 градусов Цельсия. Если температура падает ниже этих цифр, есть смысл осуществить утепление рабочей камеры.

Если номинальное напряжение просушиваемого устройства составляет от 35 кВ, лучше снизить температурные показатели наружных слоев. Если трансформатор быстро охладить, изоляция внутри него не успевает остыть и остается выше показателей внешних слоев. То есть, понижение температуры ускорит сушку. По завершении нужно удостовериться в надежности изоляции, взяв пробы и проведя анализ на соответствие рабочим показателям. После этого трансформатор можно снова вводить в строй.

Метод сушки потерями в стали

Процесс сушки проводится с помощью наносимой обмотки на поверхность бака. Она создает магнитный поток, обеспечивающий в стенках бака течение вихревых токов. Это приводит к нагреву трансформатора и испарению влаги. Чтоб сделать этот процесс быстрее, поверхности бака можно закрыть теплоизоляционным материалом.

Сушка током нулевой последовательности

Инструментом избавления от влаги в данном случае служит выделение тепла в рабочих элементах магнитопровода и бака трансформатора за счет вихревых токов – они образуются под влиянием магнитного поля. В свою очередь, поле появляется после обмотки одного из активных напряжений прибора.

Сушка инфракрасными лучами

Прибор располагается в специально оборудованном помещении (устанавливается вытяжка, термопары). Трансформатор окружается инфракрасными лампами, излучение которых и обеспечивает сушку. Чтобы ускорить процесс, есть смысл обдувать устройство холодным воздухом - перепад температур помогает быстрее выводить влагу.