На нашем сайте мы используем файлы cookie, чтобы сделать вашу работу наиболее комфортной. Продолжая пользоваться нашим сайтом, не меняя настроек, вы тем самым выражаете согласие на использование нами данных файлов. Более подробно вы можете почитать о них в разделе Политики конфиденциальности.

ООО Центр Энергетических Решений и Инноваций
Выберите город

Москва: +7 (980) 217-71-68

center-energo@bk.ru

Заказать звонок

Напишите нам
Мы предлагаем!
  • Главная > 
  • Статьи > 
  • Расходы на электроэнергию на предприятии и возможности для их оптимизации

Расходы на электроэнергию на предприятии и возможности для их оптимизации

Увеличение объемов потребляемой электроэнергии, которым сопровождается рост объема выпускаемой продукции, выглядит закономерно, логично и ни у кого не вызывает удивления. Однако увеличение энергопотребления увеличивает и расходы на электроэнергию на предприятии, поэтому повышение эффективности использования этого незаменимого ресурса является задачей актуальной и всячески оправданной. В идеале она должна затрагивать все стадии любого производственного и вспомогательного процесса. Для каждого предприятия могут быть разработаны свои, наиболее эффективные, пути оптимизации энергопотребления. Однако каждая мера должна быть предпринята на основе тщательного анализа. Анализ особенностей энергопотребления Анализ особенностей энергопотребления Аналитические изыскания являются основой для поиска мер, позволяющих снизить расход электроэнергии на предприятии, одновременно обеспечив бесперебойную работу производственного оборудования и в целом, повысив качество энергоснабжения. Практика показывает, что ни одно предприятие, деятельность которого не подвергалась комплексному анализу энергопотребления, не может похвастаться тем, что в его сетях отсутствуют значительные потери электроэнергии. Как правило, при отсутствии соответствующего мониторинга, потери эти остаются незамеченными. Комплексный мониторинг и последующий анализ помогают выявить следующие проблемные моменты: 1. Повышенные расходы на электроэнергию на предприятиях, возникающие по причине наличия неэффективного (с точки зрения энергопотребления), а также неисправного оборудования. 2. Места потерь во внутренних сетях предприятия. 3. Увеличение затрат в связи с непродуманным графиком работы самого мощного оборудования. Например, если такое оборудование включается в часы пикового энергопотребления, а также в периоды, характеризуемые повышенными тарифами на электроэнергию (днем электричество дороже, чем ночью). Оптимизация расходов Определив проблемные моменты, можно разрабатывать меры, целью которых является снижение затрат на электроэнергию, и внедрять их в производственную практику. Эти меры могут быть различными. Некоторые отличаются высокой эффективностью, у других результат присутствует, но является не столь впечатляющим. Однако в общую стратегию, нацеленную на оптимизацию затрат, включать рекомендуется и те и другие. Речь идет о следующих способах сокращения затрат: • контроль над работой осветительных систем и отдельного осветительного оборудования; • внедрение в существующие схемы энергоснабжения современных реле времени и датчиков движения, позволяющих снизить расход электроэнергии предприятием в зависимости от определенных условий; • модернизация производственного фонда, подразумевающая установку более современного и энергоэффективного оборудования. К числу очевидных или, так называемых, «прямых» мер, направленных на оптимизацию энергопотребления, относятся следующие: • замена устаревшего оборудования на новое и более экономичное; • использование альтернативной энергии, которая может производиться силами самого предприятия; • внедрение автоматизированных систем учета электроэнергии, позволяющих видеть реальную картину потребления электричества предприятием и выявлять проблемные моменты в режиме реального времени. Кроме этого напрямую снизить уровень потребления электроэнергии позволяет регенератор электрической мощности, способный часть реактивной мощности перенаправлять в сети с активной нагрузкой. Если объединить данное оборудование с системой автоматизированного учета, можно создать идеальные условия для решения следующих задач: • разработка оптимального графика работы производственного оборудования, например, в зависимости от действующих тарифов; • точное определение расхода электроэнергии на предприятии с целью выявления потерь в отдельных точках, а также обнаружения оборудования, демонстрирующего низкую энергоэффективность; • выявление сбоев и поломок в работе устройств, потребляющих электроэнергию; • разработка долгосрочных режимов работы для каждой отдельной единицы производственного оборудования; • получение подробной отчетности, отражающей особенности потребления электроэнергии предприятием, которая будет формироваться в автоматическом режиме. Решение последней из вышеперечисленных задач поможет осуществлять точный расчет расхода электроэнергии на предприятии, который станет основой для принятия действенных мер по оптимизации энергопотребления, а также их оперативной корректировке.Увеличение объемов потребляемой электроэнергии, которым сопровождается рост объема выпускаемой продукции, выглядит закономерно, логично и ни у кого не вызывает удивления. Однако увеличение энергопотребления увеличивает и расходы на электроэнергию на предприятии, поэтому повышение эффективности использования этого незаменимого ресурса является задачей актуальной и всячески оправданной. В идеале она должна затрагивать все стадии любого производственного и вспомогательного процесса. Для каждого предприятия могут быть разработаны свои, наиболее эффективные, пути оптимизации энергопотребления. Однако каждая мера должна быть предпринята на основе тщательного анализа. Анализ особенностей энергопотребления

Анализ особенностей энергопотребления

Аналитические изыскания являются основой для поиска мер, позволяющих снизить расход электроэнергии на предприятии, одновременно обеспечив бесперебойную работу производственного оборудования и в целом, повысив качество энергоснабжения. Практика показывает, что ни одно предприятие, деятельность которого не подвергалась комплексному анализу энергопотребления, не может похвастаться тем, что в его сетях отсутствуют значительные потери электроэнергии. Как правило, при отсутствии соответствующего мониторинга, потери эти остаются незамеченными. Комплексный мониторинг и последующий анализ помогают выявить следующие проблемные моменты:

  1. Повышенные расходы на электроэнергию на предприятиях, возникающие по причине наличия неэффективного (с точки зрения энергопотребления), а также неисправного оборудования.
  2. Места потерь во внутренних сетях предприятия.
  3. Увеличение затрат в связи с непродуманным графиком работы самого мощного оборудования. Например, если такое оборудование включается в часы пикового энергопотребления, а также в периоды, характеризуемые повышенными тарифами на электроэнергию (днем электричество дороже, чем ночью).

Оптимизация расходов

Определив проблемные моменты, можно разрабатывать меры, целью которых является снижение затрат на электроэнергию, и внедрять их в производственную практику. Эти меры могут быть различными. Некоторые отличаются высокой эффективностью, у других результат присутствует, но является не столь впечатляющим. Однако в общую стратегию, нацеленную на оптимизацию затрат, включать рекомендуется и те и другие. Речь идет о следующих способах сокращения затрат:

  • контроль над работой осветительных систем и отдельного осветительного оборудования;
  • внедрение в существующие схемы энергоснабжения современных реле времени и датчиков движения, позволяющих снизить расход электроэнергии предприятием в зависимости от определенных условий;
  • модернизация производственного фонда, подразумевающая установку более современного и энергоэффективного оборудования.

К числу очевидных или, так называемых, «прямых» мер, направленных на оптимизацию энергопотребления, относятся следующие:

  • замена устаревшего оборудования на новое и более экономичное;
  • использование альтернативной энергии, которая может производиться силами самого предприятия;
  • внедрение автоматизированных систем учета электроэнергии, позволяющих видеть реальную картину потребления электричества предприятием и выявлять проблемные моменты в режиме реального времени.

Кроме этого напрямую снизить уровень потребления электроэнергии позволяет регенератор электрической мощности, способный часть реактивной мощности перенаправлять в сети с активной нагрузкой. Если объединить данное оборудование с системой автоматизированного учета, можно создать идеальные условия для решения следующих задач:

  • разработка оптимального графика работы производственного оборудования, например, в зависимости от действующих тарифов;
  • точное определение расхода электроэнергии на предприятии с целью выявления потерь в отдельных точках, а также обнаружения оборудования, демонстрирующего низкую энергоэффективность;
  • выявление сбоев и поломок в работе устройств, потребляющих электроэнергию;
  • разработка долгосрочных режимов работы для каждой отдельной единицы производственного оборудования;
  • получение подробной отчетности, отражающей особенности потребления электроэнергии предприятием, которая будет формироваться в автоматическом режиме.

Решение последней из вышеперечисленных задач поможет осуществлять точный расчет расхода электроэнергии на предприятии, который станет основой для принятия действенных мер по оптимизации энергопотребления, а также их оперативной корректировке.